上海淞江集团减震器制造有限公司是的生产制造橡胶接头的厂家，实力雄厚，欢迎各位新老客户前来考察选购。厂址：上海嘉定区曹胜路699号。电话：021-66977771
今天上海淞江集团给大家分享的是上海淞江耐酸碱橡胶接头
耐酸碱橡胶软接头
*、耐酸碱橡胶接头产品简介
①内胶层：三元乙丙橡胶（EPDM），可增强橡胶接头的回弹性、压缩*变形、电性能、撕裂强度、耐水溶胀性、耐高温、耐酸、碱等性能。内衬胶管层延伸*橡胶接头法兰的外端面，其性能是能够防止水流的渗漏和冲刷。
②骨架层：三元乙丙橡胶+氯丁橡胶+聚酯帘布；骨架材料选用强力高，断裂强度≥190cN/tex，断裂应力≥2.76GPa，弹性模量≥44N/tex，断裂伸长率≥4%聚酯帘布。使内外层与骨架层的紧密结合，经过硫化成为*体，解决了橡胶接头的热伸胀及整体附着强度和耐压性能，保证足够的承受其真空度和水锤冲击能力。
③外胶层：三元乙丙橡胶。三元乙丙橡胶英文代号EPDM，该橡胶材料耐酸碱、耐高温、耐老化，拉伸强度≥13MPa，拉断伸长率≥500%，拉断*变形≤30%，脆性耐温≤-30℃，粘着强度≥2.0DN/m。由于橡胶接头的外胶层暴露在空气中，容易受外界因素的影响和被弄.，这就需要接头的外胶层具有抗热、耐酸碱、耐臭氧等.性。针对这些情况，我们使用了三元乙丙橡胶。通过合理的配方，三元乙丙橡胶高使用温度可达140℃，脆性温度为-15℃~55℃。
④橡胶接头配套法兰：专用开槽法兰，我公司制造的橡胶接头配套法兰都是选用.大型钢铁公司钢材，材质为Q235-A，其化学成分、力学性能皆符合GB700-1998标准。从原料进厂到*验收，严格按照ISO9001质量体系执行。
⑤配套拉杆：根据用户使用环境，配套相应的拉杆材质。拉杆的技术要求GB8262-97的规定其机械性能符合GB3098.1-82标准。
二、耐酸碱橡胶接头开炼机混炼影响因素是什么？
①装胶容量 装胶容量与耐酸碱橡胶接头混炼胶质量有密切关系。装胶容量过大，会使堆积胶量过多，耐酸碱橡胶接头容易产生混炼不均的现象；装胶容量过少，不仅设备利用率低，而且容易造成过炼。
②辊距 在装胶容量适宜的情况下，辊距*般以4～8mm为宜。辊距小，剪切力较大，且对耐酸碱橡胶接头的破坏作用大；辊距过小，会致堆积胶过量，胶料不能及时进入辊缝，反而降低混炼效果；辊距大，则导致配合剂分散不均匀。
③辊温 适当的辊温有助于耐酸碱橡胶接头胶料流动，容易混炼。辊温过高，则导致胶料软化而降低混炼效果，甚*引起胶料焦烧和低熔点配合剂熔化结团而无法分散。辊温*般应控制在50～60℃。但在混炼含高熔点配合剂（如高熔点的古马隆树脂）的胶料时，辊温应适当高。
④混炼时间 在保证混炼均匀的前提下，可尽量缩短混炼：炼时间，以免造成动力浪费、生产效率下降以及过炼现象。
⑤辊筒转速和速比 开炼机混炼时，辊筒转速*般控制在16～18r/min，速比*般为1：(1.1-1.2)。增加转速，虽可缩短混炼时间，提高生产效率，但操作不安全。速比越大，剪切作用越大，虽可提高混合速率，但摩擦生热越多，耐酸碱橡胶接头胶料升温越快，易于焦烧。
⑥加料顺序 加料的*般原则是：用量少、难分散的配合剂先加；用量大、易分散的后加；为了防止焦烧，硫黄和超速促进剂*般后加入。通常采用的加料顺序如下：塑炼胶、再生胶、母炼胶*促进剂、活性剂、防老剂*补强剂、填充剂*液体软化剂*硫黄、超速促进剂。
关于耐高温橡胶接头的信息，请继续关注上海淞江集团网站http://www.60547771.com/，也可以直接联系上海淞江集团客服进行咨询，谢谢。
