先说下什么是橡胶硫化磨具

 

　　模具是模型橡胶制品硫化定型的器具（工具），具有*定可塑性的胶料，经预制成*定形状或称量出*定的质量后，填入或直接注入模具型腔，经加压加热硫化后，即可获得所需形状和尺寸的制品。

 

　　模具的结构是否合理，直接影响到模制化生产中的操作、生产效率及其制品零件的各项技术指标，同时也会直接影响到模具本身的使用寿命等。

 

　　对硫化模具的要求有哪些呢？

 

　　作为橡胶制品的模制化生产，对其模具的要求如下：

 

　　1.能保证制品有正确的轮廓、尺寸

 

　　2.要求有*定的光洁度，型腔表面、粗糙度应符合制品表面质量要求。合理的分型面，保证制品质量同时容易修正胶边。

 

　　3.模具整体结构应合理，定位可靠，装料、合模、启模、取制品等操作简便

 

　　4.尽可能地提高模具的使用寿命

 

　　5.在保证有足够强度的条件下，应尽可能地减轻模具重量

 

　　6.在保证产品质量的前提下，应尽量使模具易于加工

 

　　7.有适当的流胶槽，以易于排气，排出多余的胶

 

　　8.模具的工作面积要求设计合理，适宜于所选择的硫化压力机。模具的高度与其外形形体各个尺寸成比例，满足制品零件成型的需要

 

　　橡胶模具有哪些类型呢？

 

　　在*般的生产过程中，常用的橡胶模具大致可以分为以下几种主要类型：

 

　　1.按硫化设备分类：平板膜、压注模、注射模、移动式磨具、挤出模

 

　　2.按模具结构分类：添压模（开放式、封闭式、半封闭式）、压注模、注射模、挤出模、多型腔模、合叶式模具、组合式模具、吹气成型模、其他结构模具。

 

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