金属波纹补偿器作为密封隔离元件，应用在在阀门中，金属波纹补偿器的.征在于金属波纹补偿器内还设有两个带位移缝的内衬筒，两个内衬筒分别通过外缘固定在左右法兰上；

 

　　.*密封筒封挡在内衬筒的位移缝上其*端与*侧内衬筒固定；

 

　　在.二密封筒上有*组L形板，.二密封筒通过L形板与*侧内衬筒固定，金属波纹补偿器.二密封筒与.*密封筒之间有隔热密封层；在补偿器的内腔侧壁上固定有焊爪，带有位移缝的隔热层通过焊爪固定在高温补偿器内腔的侧壁上，它不仅能吸收干熄焦封锁轮回设备热膨胀引起的三维位移、避免内应力的产生，而且可大大进步干熄焦轮回热风设备的使用寿命。

 

　　金属波纹补偿器产生应力腐蚀破裂的原因是环境因素、材料因素、及*定的拉伸应力，包括相变应力，外加应力，和残余应

 

　　力等。如果具备这3个基本条件，则有可能产生金属波纹补偿器的应力腐蚀破坏。在发生应力腐蚀破裂时，并不发生明显的均匀

 

　　腐蚀，甚*腐蚀产物.少，有时肉眼也很难发现，因此应力腐蚀是*种非常危险的破坏。

 

　　金属波纹补偿器具有在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下均能产生相应位移的.点,并具有耐压、真空密封、耐腐蚀、温度稳定和使用寿命长等性能。因此,许多工业*域中得到越来越多的广泛应用。

 

　　金属波纹补偿器可吸收三维位移解决预应力产生的管道破裂

 

　　金属波纹补偿器因其用途不同而选择不同的金属材料。因其材质不同，故所加工制作的金属波纹管性能及用途也有所不同。

 

　　金属波纹补偿器应力腐蚀过程*般可分为3个阶段：.*阶段为孕育期，在这*阶段内，因腐蚀过程的局部化和拉应力作用的结果，使裂纹生核，即在金属材料的腐蚀敏感部位优先形成微小凹坑；.二阶段为腐蚀裂纹发展时期，当裂纹生核后，在腐蚀介质和金属中拉应力的共同作用下，裂纹扩展，导致零件的破坏产生细长的裂缝；.三阶段中，由于拉应力的局部集中，裂纹急剧生长，裂缝扩展很快，能在短时间内发生严重的破坏。