CQB-G型高温磁力离心泵可曲挠橡胶软接头
CQB-G型高温磁力离心泵通常由电动机,磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成。其主要.点是利用磁力偶合器传递动力、完全无泄漏采用多重循环冷却结构,保证了原动力和磁传动的可靠性和稳定性,同时采用柱销联轴器减少了泵的噪音和震动,便拆式和柱销联轴器同时使用,使泵的结构增长,更有利于泵的散热。同时,也十分方便用户的维修或更换零件,在泵的外转子部分还设计了散热风叶,确保磁钢的稳定性。CQB系列磁力泵是磁力泵全*联合设计组开发的新型完全无泄漏耐腐泵,其技术经济指标与*外同类产品八十年代末的水平相当。
CQB-G型高温磁力离心泵产品.点
泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、321、316、316L、CD4MCu、等耐腐材料。流量 3.2~100m3/h扬程8~80m,转速2900r/min
CQB-G型高温磁力离心泵产品用途
不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、氢氧化纳、丙酮、四氧乙烷、海水、盐水等等。
型号 | 流量Q (m3/h) | 扬程 (m) | 转速n (r/min) | 效率η (%) | 电机型号 | 电机功率 (Kw) |
CQB32-20-125G | 3.2 | 20 | 2900 | 35 | YB802-2 | 1.1 |
CQB32-20-160G | 3.2 | 32 | 2900 | 35 | YB90S-2 | 1.5 |
CQB40-25-105G | 6.3 | 12.5 | 2900 | 45 | YB802-2 | 1.1 |
CQB40-25-125G | 6.3 | 20 | 2900 | 42 | YB90L-2 | 2.2 |
CQB40-25-160G | 6.3 | 32 | 2900 | 35 | YB100L-2 | 3 |
CQB40-25-200G | 6.3 | 50 | 2900 | 28 | YB132S1-2 | 5.5 |
CQB50-40-85G | 12.5 | 8 | 2900 | 56 | YB802-2 | 1.1 |
CQB50-32-105G | 12.5 | 12.5 | 2900 | 54 | YB90L-2 | 2.2 |
CQB50-32-125G | 12.5 | 20 | 2900 | 50 | YB100L-2 | 3 |
CQB50-32-160G | 12.5 | 32 | 2900 | 46 | YB112M-2 | 4 |
CQB50-32-200G | 12.5 | 50 | 2900 | 39 | YB132S2-2 | 7.5 |
CQB50-32-250G | 12.5 | 80 | 2900 | 30 | YB160L-2 | 18.5 |
CQB65-50-125G | 25 | 20 | 2900 | 58 | YB132S1-2 | 5.5 |
CQB65-50-160G | 25 | 32 | 2900 | 56 | YB132S2-2 | 7.5 |
CQB65-40-200G | 25 | 50 | 2900 | 49 | YB160M-2 | 15 |
CQB65-40-250G | 25 | 80 | 2900 | 46 | YB180M-2 | 22 |
CQB80-65-125G | 50 | 20 | 2900 | 66 | YB132S2-2 | 7.5 |
CQB80-65-160G | 50 | 32 | 2900 | 64 | YB160M-2 | 15 |
CQB80-50-200G | 50 | 50 | 2900 | 60 | YB160L-2 | 18.5 |
CQB80-50-250G | 50 | 80 | 2900 | 55 | YB200L1-2 | 30 |
CQB100-80-125G | 100 | 20 | 2900 | 72 | YB160M-2 | 15 |
CQB100-80-160G | 100 | 32 | 2900 | 70 | YB160M-2 | 22 |
CQB100-65-200G | 100 | 50 | 2900 | 68 | YB200L1-2 | 30 |
CQB100-65-250G | 100 | 80 | 2900 | 64 | YB225M-2 | 45 |
注:以上各种规格均可配防爆电机。 |
CQB-G型高温磁力离心泵可曲挠橡胶软接头使用说明
1 必须根据管线的工作压力、连接方式、介质和补偿量选择合适的型号,其数量根据减噪位移要求选择。
2 当管道产生瞬间压力且大于工作压力时应选用高于工作压力*个档位的接头。(如:管道启动瞬间压力>1.0MPa时,应选用工作为1.6MPa的接头。瞬间压力>1.6MPa时,应选用2.5MPa的接头)。
3 当管道介质为酸碱、油、高温及其他.殊材料时应选用高于管道工作压力*个档位的接头。
4 连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合GB/T9115.1(RF)的法兰。
5 可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度在0-60℃的普通水,.殊介质如:油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下,应选用相对应的.耐材料橡胶接头,*盲目串用或通用。
6 可曲挠橡胶接头使用在水泵进出口时,应位于近水泵*侧,与水泵之间应安装金属变径接头,且安装在变径的大口径处。
7 当管道位移量≥接头的大补偿量时,应增加接头的数量来平行位移量,严.为了调整管道的超差,使接头处于.限的扰曲位移和偏差状态,更不能超限度(伸缩、位移、偏转等),使用具体安装数据见下表。
8 高层给水或悬空给水,管道应固定在吊架、托架或锚架上,且不能让接头承受管道自身重量和轴向力,否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。
9 安装橡胶接头时,螺栓的螺杆应伸向接头外侧,每*法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧,防止压偏。丝口接头应使用标准扳手匀力拧紧,不要用加力杆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂,而且要定期检查,以免松动造成脱盘或渗水。
10 橡胶接头在初次承受压力(如:安装试压等)后或长期停用再次启用前,应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
11 使用或储存橡胶接头,应避免高温、臭氧、油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架,严.曝晒、雨淋、风蚀。接头表面严.刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题,应及时检查更换。